設備要有好的運行性能,其關鍵點是設備的安裝調試。即要調整好兩條導軌的水平,使其固定可靠,這樣才能保證印刷開槽機運行的穩定,減小震動。
對進紙部而言,首先要根據紙板的尺寸來調整前擋板,側擋板,后擋板及推紙板。前擋板的調整主要是依瓦楞紙板的楞型確定,方法是:拿紙板來試一下,保證只能過去一張而不能過去兩張即可;側擋板的調整根據紙板的長度來進行調整。
只需要保證將左右側擋板的間距調整到使紙板正好放入其中即可;后擋板根據紙板的寬度進行調整:把后擋板移到工作臺上的標尺值上即可:推紙板的調整:只需把推紙板前端移到滑動導軌的標尺值上,然后再根據紙板的厚度來調整送紙膠輥的間隙,在保證紙板不被壓癟的情況下,盡可能增加它的摩擦力,這樣可以保證它的送紙精度。
另外,可根據紙板的翹曲度調節吸附風量,如果紙板強度不高而工作臺上的紙板又太多則風量不要太大,否則會因為摩擦力太大而把紙板推碎,出現紙板堵塞現象。這是踢紙送紙方式的弱點造成的,在這種情況下應盡量把翹曲的紙板挑出來分批次印刷。
要印刷出精美的紙板來,印刷部的調整是非常關鍵的,不僅印刷設備要有好的套印精度,還需要有印刷工人的配合。
對于印刷部,其印刷效果及精度主要反映在勻墨輥與網紋輥,網紋輥與印版,印版與印刷底輥以及送紙輪與底輥的間隙調整上。首先,勻墨輥與網紋輥的調整。勻墨輥與網紋輥靠緊時只需要保證網紋輥上的墨量均勻即可,不能使壓力過大,這是因為勻墨膠輥有中鼓,如果壓力過大,勻墨膠輥就會發生變形,這時中間及兩端的墨量也會隨之變少,而其它表面的墨量則變得較大;其次。
網紋輥與印刷版的間隙調整。要保證網紋輥與印刷版壓力均勻。不宜太大。如果壓力太大。印刷版易變形且印刷版周邊易發毛而污染紙板,還會輾長印刷版面,特別在套印網線版時會造成困難。本公司產品在停機和停止送料時,網紋輥會自動抬起,目的是防止停機時因網紋輥不能抬起而磨壞印版,杜絕油墨順版流下的現象,確保停機時雖然網紋輥低速運轉但油墨不會干結于網紋輥表面而造成其無法傳遞油墨的現象。
印版與印刷底輥的壓力同樣要均勻且不宜太大,否則會產生糊版現象;三,送紙輪與底輥的壓力調整。確保能夠壓到紙板且保證紙板的傳遞與銜接,若多色印刷組的送紙輪壓在紙板的同一位置上,應盡量使送紙輪的壓力依次加大,或送紙輪依次錯開,只有這樣才能保證印刷套印的精度。
此外,油墨的濃度不宜太濃,否則容易糊版。考慮到色序問題,如果兩種顏色疊印,應盡量使兩印刷機組距離遠一些,這樣可以增加前一色的干燥時間。以免兩色疊印污染紙板。